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Dec 01, 2023

A arte de medir na dobradeira

Phuchit / iStock / Getty Images Plus P: Minha empresa desenvolve grande controle de energia

Phuchit / iStock / Getty Images Plus

P: Minha empresa constrói grandes unidades de campo de controle de energia para a indústria de petróleo. Tínhamos terceirizado grande parte do trabalho de fabricação, mas há algum tempo decidimos trazer mais fabricação interna, incluindo dobra de chapas metálicas. Embora façamos usinagem internamente há anos, nunca havíamos feito nenhuma fabricação de chapa metálica antes. Muito disso é direto, exceto para dobrar. Ninguém em nossa oficina havia feito nenhuma dobra real em uma prensa dobradeira antes. Nós trabalhamos em muitos dos problemas de formação por conta própria, exceto por um envolvendo painéis.

Cada produto que produzimos usa entre 10 e 24 painéis, e estamos tendo problemas para montá-los. Mesmo que as formemos dentro das tolerâncias especificadas na impressão, elas não coincidem quando chegamos ao último painel. Por fim, temos que fabricar um único painel personalizado para que tudo se encaixe corretamente. Por que isso acontece constantemente e o que podemos fazer para corrigi-lo?

R: De vez em quando, recebo perguntas semelhantes sobre erros cumulativos ao colocar várias peças "iguais" juntas para construir uma unidade completa. A solução pode ser um pouco complicada. É tudo em como você está medindo as peças.

Alguns pequenos erros podem ser atribuídos à dobradeira, mas não muitos. A maioria dos erros vem da própria folha de metal, embora não sejam realmente "erros", mas sim variações dentro dos aspectos do material e suas tolerâncias relacionadas. Por exemplo, a chapa metálica tem uma zona de tolerância para espessura. Em 16-ga. folha, essa tolerância vai de 0,053 a 0,067 pol. O material tem zonas de tolerância em torno de dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração final e muito mais. O material é considerado "bom" se suas características permanecerem dentro dos limites de tolerância.

No entanto, todas essas pequenas variações dentro da zona de tolerância podem afetar drasticamente a conformação. Por exemplo, uma alteração na espessura altera a dimensão final formada. Também altera a dedução da dobra e o ângulo da dobra. Cada uma das variações adiciona muitas diferenças de parte para parte. Alguns problemas de formação podem vir de erros da máquina, mas, novamente, estes são menores.

Você provavelmente está formando algo semelhante ao painel na Figura 1. Digamos que a dimensão geral do painel esteja consistentemente fora de 0,015 pol. Está dentro da tolerância geral de ± 0,020 pol. , quanto erro cumulativo você tem? Isso mesmo - você tem um total de 0,300 pol. de erro quando a unidade é montada. Não é à toa que você precisa construir um único painel personalizado para concluir o projeto, desperdiçando recursos, tempo e talento.

Se avaliarmos da aresta de corte até a primeira dobra, mantemos essa dimensão; ou seja, mantemos a dimensão entre a aresta e a primeira dobra e empurramos o erro para dentro. Agora, o que acontece se você calibrar o primeiro flange para fazer a segunda dobra? Você manterá a dimensão entre a primeira e a segunda dobra. Então, onde o erro termina? Vai para a dimensão geral. Adicione esse erro de painel a painel e você descobrirá que a montagem não caberá e você precisará fazer o painel personalizado final.

De um modo geral, você precisa calibrar a primeira dobra da aresta de corte para manter essa dimensão - especialmente se houver dimensões chamadas entre recursos em flanges opostos, conforme mostrado na Figura 1.

Nosso erro deve ir entre o flange um e dois, e precisamos manter a dimensão geral. Mas como fazemos isso? A resposta é sobre onde você avalia a peça.

Novamente, sempre que você mede de uma aresta de corte até a primeira dobra, todo o erro se move para dentro e você mantém a dimensão da aresta até a primeira dobra. Em seguida, as paradas se movem e você faz a segunda dobra a partir da primeira dobra, mantendo a dimensão de flange a flange, entre a primeira e a segunda dobra - mas o erro não desapareceu. Grande ou pequeno, qualquer erro se move para dentro e se torna parte da dimensão geral. Nesse caso, quando você tem de 10 a 20 painéis empilhados lado a lado, a dimensão geral é o último local em que deseja que o erro apareça!